Quelles sont les conditions requises pour la production de colliers de serrage en nylon
Tous les colliers de serrage multifonctions en nylon sont généralement longs, étroits et fins. Ils sont disponibles en différentes longueurs, largeurs totales et résistances à la compression. Les normes suivantes doivent être respectées lors de leur fabrication :
1. Façonner le succès est un processus complexe
Lorsque le polyester 66 fondu est versé dans le noyau du moule, le dispositif doit pousser le matériau en nylon de haut en bas dans un court laps de temps pour éviter qu'il ne gèle à mi-chemin.
2. La pression de travail doit être atteinte
Lors du transport du matériau en fusion vers le noyau du moule, le processus nécessite une vitesse d'injection et une pression de travail élevées. Bien entendu, cette force est transmise au dispositif de serrage de l'appareil. Si la force est insuffisante, la coque du moule peut être soufflée.
3. Le câble avec le noyau de la matrice est long et étroit
Le fait que le noyau du moule soit long et étroit indique que la conception unique du coude et de toutes les structures de serrage sera concentrée au centre de la broche mobile. Si le coude et le dispositif de serrage ne peuvent pas déplacer la broche comme requis, des problèmes de moule sont causés par un déséquilibre des forces.
4. Doit être injecté à grande vitesse
Il existe une machine de formage sur mesure qui exploite le volume de la pompe de relevage et du moteur pour augmenter la pression et la vitesse d'injection. Cela permet de remplir rapidement l'outil pour un moulage réussi. Cependant, à chaque injection et serrage, l'impact sur le coude est plus important et la même force est transmise au module de serrage. Si ces pièces ne sont pas préparées à absorber la pression de travail, elles se détérioreront rapidement.
5. Beaucoup de fabrication
De même, le moulage par injection nécessite des installations spécifiques, car cette technologie est principalement utilisée pour la production de masse. Des colliers de serrage en nylon individuels ne suffisent pas à eux seuls. Préparez le plastique à l'avance et pressez-le dans le noyau du moule, en maintenant une énergie cinétique très élevée pour serrer la coque du moule. C'est pourquoi de nombreux composants fabriqués dans des moules de série sont rentables.
L'élément le plus spécifique de la presse à injecter à courroie est l'outil de moulage. Cependant, avant de se détériorer progressivement, le plastique fondu est généralement acheminé vers toutes les parties de la coque du moule. Ce processus peut généralement être géré par des portes automatiques. Certaines presses à injecter utilisent un système de canaux chauds pour éviter que le plastique ne gèle ou ne durcisse dans l'outil.