Quali condizioni sono richieste per la produzione di fascette stringicavo in nylon?

Tutte le fascette stringicavo multifunzionali in nylon sono solitamente lunghe, strette e sottili. Sono disponibili in diverse lunghezze, larghezze totali e diverse resistenze alla compressione. I seguenti standard devono essere utilizzati nel processo di produzione delle fascette stringicavo in nylon:

1. Dare forma al successo è un processo complicato

Quando il poliestere fuso 66 viene versato nel nucleo dello stampo, il dispositivo deve spingere il materiale in nylon dall'alto verso il basso in un breve lasso di tempo per evitare che si congeli a metà.

2. La pressione di lavoro deve essere raggiunta

Quando il materiale fuso viene trasportato al nucleo dello stampo, il processo deve essere eseguito con velocità di iniezione e pressione di esercizio elevate. Naturalmente, questa forza viene trasmessa al dispositivo di serraggio del dispositivo. Se la forza non è sufficiente, è possibile soffiare il guscio dello stampo.

3. Il cavo con il nucleo è lungo e stretto

Il fatto oggettivo che il nucleo dello stampo sia lungo e stretto indica che il design esclusivo del gomito e di tutte le strutture di serraggio sarà concentrato al centro del perno mobile. Se il gomito e il dispositivo di serraggio non riescono a muovere il perno come richiesto, i problemi con lo stampo sono causati da uno squilibrio di forze.

4. Deve essere iniettato ad alta velocità

Esiste una macchina di formatura personalizzata che può sfruttare la pompa di sollevamento e il volume del motore per aumentare la pressione e la velocità di iniezione. Questo aiuta a riempire rapidamente lo stampo per uno stampaggio di successo. Ciononostante, a ogni iniezione e serraggio, l'impatto sul gomito è maggiore e la stessa forza viene trasmessa al modulo di serraggio. Se questi componenti non sono preparati ad assorbire la pressione di esercizio, si romperanno rapidamente.

5. Molta produzione

Allo stesso modo, lo stampaggio a iniezione deve disporre di strutture uniche, poiché questa tecnologia di lavorazione è utilizzata principalmente per la produzione di massa. Le singole fascette in nylon per cavi non valgono da sole l'intero processo. È necessario preparare la plastica in anticipo e pressarla nel nucleo dello stampo, mantenendo un'energia cinetica molto elevata necessaria per il serraggio del guscio dello stampo. Per questi motivi, molti componenti realizzati in stampi in serie risultano economicamente vantaggiosi.

Il livello più speciale di una macchina per stampaggio a iniezione a nastro è lo stampo. Tuttavia, prima di deteriorarsi gradualmente, la plastica fusa viene solitamente convogliata verso tutte le parti dello stampo. Questa operazione può essere solitamente gestita tramite porte automatiche. Alcune macchine per stampaggio utilizzano un sistema a canale caldo per evitare il congelamento o l'indurimento della plastica nello stampo.